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專(zhuān)注數(shù)控機(jī)床生(shēng)産加工定(dìng)制

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tl-1160vmc數控(kòng)機床
tl-1160vmc數控機床
産品(pǐn)概述:
本加(jiā)工中心是(shì)本公(gōng)司采用先(xiān)進設(shè)計思想和工程(chéng)技術爲您精心設計制造(zào)的高(gāo)質量、高精度、高(gāo)性能的技(jì)術密(mì)集型産品,具有(yǒu)剛性好、精度高、噪音小、加工範(fàn)圍大(dà)、操作維修簡便(biàn)、價(jià)格(gé)合理(lǐ)等有(yǒu)點(diǎn)。該(gāi)機床用途(tú)廣泛,配合(hé)刀庫(kù)的使(shǐ)用,可(kě)實現自動連續銑削平面(miàn)、槽、斜面及各種曲線(xiàn),以及鑽孔、擴孔(kǒng)、鉸孔(kǒng)等。加工中(zhōng)心機tl-1160vmc-l參數規格表 加工中(zhōng)心型(xíng)号 tl-1160vmc-l 控制系統 三(sān)菱m80b 三(sān)軸行程 x軸(zhóu)行(háng)程 mm 1100 y軸行程 mm 600 z軸(zhóu)行程 mm 600 主軸中心(xīn)至工作台面 mm 1…
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詳細(xì)介(jiè)紹
本加工中心是本(běn)公司采(cǎi)用先進(jìn)設計(jì)思想(xiǎng)和工(gōng)程技術(shù)爲您精心設計制造的(de)高質量、高精度、高性(xìng)能的(de)技術(shù)密集型産(chǎn)品,具(jù)有剛性(xìng)好(hǎo)、精度(dù)高、噪(zào)音小、加工範圍大、操作維(wéi)修簡(jiǎn)便、價格合(hé)理等(děng)有點。該機(jī)床用途廣(guǎng)泛,配(pèi)合刀庫的(de)使用(yòng),可(kě)實現自動連(lián)續銑削平面、槽、斜面及(jí)各(gè)種曲(qǔ)線,以及鑽孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。

加工(gōng)中心機tl-1160vmc-l參(cān)數規(guī)格表(biǎo)
加工(gōng)中心(xīn)型号 tl-1160vmc-l
控制(zhì)系統(tǒng) 三菱m80b
三(sān)軸行程 x軸行(háng)程 mm 1100
y軸行程 mm 600
z軸行程 mm 600
主軸中(zhōng)心至(zhì)工作台面(miàn) mm 120-720
主軸中(zhōng)心(xīn)至滑(huá)軌面 mm 650
工(gōng)作台 工(gōng)作台(tái)尺寸(cùn) mm 1200*600
工作(zuò)台最大荷重 kg 800
主(zhǔ)軸 主軸轉速 rpm 10000轉
功牙時主(zhǔ)軸最(zuì)高轉速(sù) rpm 4000
進給 快(kuài)速位移 m/min 36/36/36
切削位(wèi)移速度(dù) mm/min 1-10000
x/y/z線軌規(guī)格   nsa45/45/45
x/y/z滾珠絲(sī)杆規(guī)格 dxp 40*16
刀庫 刀(dāo)具刀(dāo)柄類(lèi)型   bt-40
拉扯鑼(luó)柱類(lèi)型   bt40
刀具數量 sec 24

加(jiā)工中(zhōng)心機(jī)tl-1160vmc-l參數規格(gé)表
型(xíng)    号
tl-1160vmc-l
控制系統
三菱m80b
刀庫(kù)
最大刀長 mm 200
最(zuì)大刀直徑(jìng) mm 100
刀具重量 kg 8
換刀(dāo)形式 mm 刀臂(bì)式(shì)
換(huàn)刀時間 mm t-t:1.7.c-c:3.0
電(diàn)機馬(mǎ)達
主(zhǔ)軸馬達 kw 11
伺(sì)服馬(mǎ)達 kw x/y(3).z(3)
電(diàn)源
機床電(diàn)壓(yā) v 380
電氣總(zǒng)容量 kva 20
氣壓源 kg/cm 6
機器尺寸及重量(liàng)
高度 min 3000
占地面積(jī) min 3200*2900
機器(qì)毛重(zhòng) kg 7000
裝箱(xiāng)重(zhòng)量 kg 7200
精度(dù)
定位(wèi)精度 mm ±0.005/300
重複(fú)定(dìng)位(wèi)精度 mm ±0.003/300

tl-1160vmc-l主(zhǔ)要配件

1.

三菱(líng)m80b驅動器

11.

hiwin/pmi精(jīng)密線(xiàn)軌

2.

三(sān)菱m80b數控系統

12.

高精密(mì)防護(hù)裝置

3.

三菱m80b伺服(fú)電機(jī)

13.

法國(guó)施耐德(dé)電器

4.

施(shī)耐德(dé)/西(xī)門子斷(duàn)路器

14.

台灣bt自動潤滑(huá)系統

5.

nsk/fag進口(kǒu)軸承(chéng)

15.

機械(xiè)異常(cháng)報警(jǐng)三(sān)色(sè)燈

6.

聖(shèng)傑/岡(gāng)田24把刀臂(bì)式刀(dāo)庫

16.

baiyun變壓器(qì)

7.

台灣健椿/羅翌(yì)精密主(zhǔ)軸

17.

rucol電櫃(guì)熱交(jiāo)換器

8.

台灣(wān)華樂(lè)士後沖水(shuǐ)裝置(zhì)

18.

rucol油冷機

9.

台(tái)灣華樂士主軸(zhóu)沖水(shuǐ)油泵

19.

雙盞(zhǎn)石英工作燈

10.

台(tái)灣精密手輪

20.

hiwin/pmi精密絲杆

摘要:
1 電(diàn)壓:三相電380V
2 氣壓(yā):6公斤(jīn)
3 導軌(guǐ)油:68号
4 主軸油:5号或10号(hào)
5 水箱:視(shì)情況清(qīng)理(一般(bān)一星期最少(shǎo)清(qīng)理一次)

編号

注意(yì)事項

1

機床(chuáng)主軸開啓(qǐ)後,請觀察(chá)主軸冷(lěng)卻泵(bèng)是否工(gōng)作

2

每個月更換(huàn)1次主(zhǔ)軸冷(lěng)卻水(shuǐ),更換的水最好是純(chún)淨(jìng)水(shuǐ),且在斷電後操(cāo)作。(注(zhù):此冷卻水爲水(shuǐ)冷系統)。若油冷系統則(zé)每(měi)年更(gèng)換一(yī)次油,若油冷箱内油少了(le)可适當加(jiā)入專(zhuān)用主軸(zhóu)冷卻油(yóu)。長期(qī)不(bú)使用機(jī)床,請(qǐng)用氣槍将(jiāng)主軸(zhóu)内(nèi)的污水(shuǐ)吹出,以防(fáng)産生(shēng)雜質,導緻阻塞。

3

關閉(bì)電(diàn)源時,必須先(xiān)把緊急按(àn)鈕(niǔ)按(àn)下去,然後(hòu)關閉(bì)電腦(nǎo)系統(tǒng)。待系統(tǒng)位于熄(xī)滅狀态(tài),再(zài)關閉(bì)電源(yuán)。

4

裝(zhuāng)夾刀具(jù)時(shí),請将夾頭索帽内廢屑吹(chuī)幹(gàn)淨,且裝夾索帽一定(dìng)順(shùn)着主軸(zhóu)螺紋輕松(sōng)向上鎖緊,千萬不可(kě)用蠻力(lì)鎖,否者(zhě)會導(dǎo)緻(zhì)主(zhǔ)軸螺牙損(sǔn)壞。

5

z軸(zhóu)工件(jiàn)坐标(biāo)清零時,請(qǐng)确認(rèn)z軸偏(piān)移量是否(fǒu)爲零,如果(guǒ)不爲(wèi)零(líng),請先将(jiāng)偏移量(liàng)清零後(hòu),再将(jiāng)z軸工件坐(zuò)标清零,然後再(zài)将補(bǔ)償(cháng)量(liàng)補償進去(qù),否者将會(huì)造成撞刀,撞機(jī)等現象。

6

不可帶(dài)電插拔與電腦(nǎo)相聯(lián)接的并行(háng)電纜(lǎn)。

7

機器不工作時(shí)請關掉電(diàn)源,并将夾(jiá)頭索帽浸(jìn)在(zài)油中,以(yǐ)免生鏽(xiù)損(sǔn)失精(jīng)度。

8

電腦系統或(huò)雕銑機钣金應接地線以保證(zhèng)安全并防(fáng)止幹(gàn)擾。

9

請(qǐng)定期清(qīng)理(lǐ)不鏽(xiù)鋼防護罩(zhào)内外的廢屑,須(xū)在斷電狀态下(xià)操作。

10

雕刻刀十(shí)分鋒利,運行時禁止用手觸摸(mō),以防傷害;也不(bú)要用手帕(pà),絲巾(jīn)等物接觸(chù),以防(fáng)卷入造成傷害(hài)或損壞設(shè)備。

11

請(qǐng)遵循雕(diāo)刻機“輕(qīng)切削(xuē)高(gāo)進(jìn)給”的(de)原則(zé),合理(lǐ)安排(pái)每刀吃量(liàng);當(dāng)刀(dāo)直徑>6時,刀(dāo)越大(dà)受力面越(yuè)大,每(měi)刀吃刀量(liàng)反而(ér)要少(shǎo)。

12

請不要用(yòng)清水噴射直接(jiē)冷卻工件,以免造成(chéng)機床絲杆造成生鏽。冷卻液分(fèn)兩種:切削(xuē)油(不需要(yào)兌水(shuǐ)),水溶(róng)性切(qiē)削油(yóu)(需兌水),水(shuǐ)兌水溶性(xìng)切削(xuē)液比(bǐ)例<10:1

13

電櫃箱風扇隔塵網每(měi)個月(yuè)吹洗1次(cì),讓電櫃箱有充分空氣對流。

14

客戶使用(yòng)過程(chéng)中(zhōng),發(fā)現電(diàn)壓不穩(wěn)定時(shí),請(qǐng)給機器配好穩壓器。

15

機床傳輸(shū)程序(xù)應(yīng)使(shǐ)用網(wǎng)絡傳輸(客戶處(chù)理),usb口爲(wèi)備用傳(chuán)輸接口

16

切勿用(yòng)主軸(zhóu)壓工(gōng)件,以免造成損(sǔn)壞。上鎖帽時(shí)切記對(duì)牙上緊(jǐn),将鎖帽上斜以緻鎖帽(mào)拆不(bú)下(xià)來(lái),屬人(rén)爲損壞,此(cǐ)維修(xiū)費用(yòng)由貴(guì)公司(sī)自行承擔。

17

使用對刀(dāo)儀(yí)時(shí),切記(jì)刀具(jù)長度不得(dé)高于60mm(限jnc450s);對(duì)刀儀(yí)對刀時(shí),切記主(zhǔ)軸不(bú)能運(yùn)轉。

數控機(jī)床定期保(bǎo)養檢查表

編号

保養(yǎng)檢查項目(mù)

每(měi)天

每(měi)周(zhōu)

每月(yuè)

半年

每(měi)年

備注(zhù)

1

工作台(tái)表面

 

 

 

 

 

清除外物(wù)料(liào)

2

導軌(guǐ)

 

 

 

 

 

檢查是否有油(yóu)潤滑

3

絲杆(gǎn)

 

 

 

 

 

檢查(chá)是否(fǒu)有油潤滑

4

主軸内孔(kǒng)(錐面)

 

 

 

 

 

檢查異常磨損

5

急停開(kāi)關及操作狀态燈

 

 

 

 

 

檢查開關

6

機械限(xiàn)位(wèi)開關

 

 

 

 

 

每天(tiān)清除外來物

7

各軸轉(zhuǎn)動

 

 

 

 

 

功能檢(jiǎn)查

8

定位(wèi)精度

 

 

 

 

 

檢查和(hé)調整

9

進給(gěi)精度(dù)

 

 

 

 

 

檢查和(hé)調整

10

刀具夾緊 放松

 

 

 

 

 

檢(jiǎn)查異常(cháng)

11

各(gè)軸潤(rùn)滑油(yóu)路

 

 

 

 

 

是(shì)否有(yǒu)油通(tōng)順(shùn)

12

潤滑油(yóu)泵壓力

 

 

 

 

 

油(yóu)位刻(kè)度及(jí)壓(yā)力(lì)正常(cháng)

13

電櫃内(nèi)風(fēng)扇防塵

 

 

 

 

 

清(qīng)除灰塵及(jí)外來(lái)物

14

機(jī)床(chuáng)内(nèi)部廢渣

 

 

 

 

 

每次工(gōng)作後(hòu)清(qīng)除外來(lái)物

15

切削冷卻液(yè)

 

 

 

 

 

發現有(yǒu)乳臭立(lì)即更(gèng)換

16

機床防(fáng)護罩

 

 

 

 

 

打油(yóu),勿放(fàng)其他(tā)物品(pǐn)上面(miàn)

17

刀庫(kù)換刀(dāo)及刀(dāo)盤動(dòng)作(選配)

 

 

 

 

 

功(gōng)能檢查

18

刀(dāo)庫内廢料(liào)(選配)

 

 

 

 

 

清除(chú)外來物

19

穩壓器電壓(yā)(選配)

 

 

 

 

 

電壓(yā)穩定性

● 檢查    ▲ 加(jiā)油/液     ▉ 必須要更(gèng)換       ※ 情況清除     ★ 必(bì)須要調整


*以下僅供參考

m碼功(gōng)能(néng)表

螺紋攻絲(sī)底孔對照(zhào)表

m碼(mǎ)

功能(néng)

螺紋規格(gé)

鑽頭直(zhí)徑

m00 程序(xù)暫停 m1.6*0.35 ∮1.25
m01 選擇性程(chéng)序暫停 m2*0.4 ∮1.6
m02 程(chéng)序結(jié)束 m2.5*0.45 ∮2.05
m03 主軸正(zhèng)轉 m3*0.5 ∮2.5
m04 主(zhǔ)軸反軸 m3*0.6 ∮2.9
m05 主(zhǔ)軸停止 m4*0.7 ∮3.3
m06 換刀 m5*0.8 ∮4.2
m07 加工吹(chuī)氣開(kāi) m6*1 ∮5.0
m08 切削水開(kāi) m8*1 ∮6.8
m09 切(qiē)削(xuē)水關 m8*1.25 ∮7.0
m10 第四(sì)軸鎖(suǒ)緊 m10*1.25 ∮8.5
m11 第四軸放開 m10*1.5 ∮8.8
m12 加(jiā)工(gōng)吹氣關 m12*1.25 ∮10.2
m13 主軸正轉及(jí)切削(xuē)水開 m12*1.5 ∮10.5
m14 主軸(zhóu)反轉(zhuǎn)及切削水開 m12*1.75 ∮10.8
m15 主軸停止及切削(xuē)水開 m14*1.5 ∮12.0
m17 除屑(xiè)機啓動(dòng) m14*2 ∮12.5
m18 除屑機(jī)關閉(bì) m16*1.5 ∮14.0
m19 主軸定位 m16*2 ∮14.5
m20 主軸定位取消(xiāo) m18*1.5 ∮15.5
m23 m3+m7主軸正轉(zhuǎn)及吹(chuī)氣開 m18*2.5 ∮16.5
m24 m4+m7主(zhǔ)軸反轉(zhuǎn)及吹氣開(kāi) m20**1.5 ∮17.5
m25 m5+m9主軸(zhóu)停止(zhǐ)及吹氣關(guān) m20*2.5 ∮18.5
m27 沖屑水啓(qǐ)動 m22*1.5 ∮19.5
m28 沖(chòng)屑水關(guān)閉 m22*2.5 ∮20.5
m29 剛性(xìng)攻牙 m24*2 ∮21.0
m30 程序(xù)結束(shù)并回(huí)程(chéng)序開頭(tóu) m24*3 ∮22.0
m63 m3+m7+m8主軸(zhóu)正轉及吹(chuī)氣(qì)開(kāi)及切削水(shuǐ)開 m27*2 ∮24.0
m64 m4+m7+m8主軸反(fǎn)轉及吹氣(qì)開及切削(xuē)水開 m27*3 ∮25.0
m65 m5+m9主軸(zhóu)停止及吹(chuī)氣(qì)關及切(qiē)削水關 m30*3.5 ∮26.5
m70 刀(dāo)具重(zhòng)整 m33*3.5 ∮29.3
m81 刀套下(xià) m36*4 ∮31.8
m82 刀套(tào)上 m39*4 ∮34.8
m83 松刀 m42*4.5 ∮37.3
m84 夾(jiá)刀    
m98 呼叫子程(chéng)序    
m99 返回(huí)主程序 *僅供參(cān)考

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