加(jiā)工中(zhōng)心型号

tl-1380vmc-l

控(kòng)制系統

三(sān)菱m80

三(sān)軸行程

x軸行程(chéng)

mm

1300

y軸行程

mm

800

z軸行程

mm

700

主軸中心(xīn)至工(gōng)作台面

mm

160-860

主軸中(zhōng)心至滑軌面

mm

872

工(gōng)作台(tái)

工作(zuò)台尺(chǐ)寸

mm

1500*800

t型槽寬(kuān)（寬*槽(cáo)數*間距）

mm

5*18*150

工作台(tái)最大荷(hé)重(zhòng)

kg

1400

主軸(zhóu)

主軸(zhóu)轉速

rpm

8000轉(zhuǎn)

功(gōng)牙時(shí)主(zhǔ)軸最高(gāo)轉速

rpm

2000

進給

快速位移(yí)

m/min

24/24/18

切削位移(yí)速度

mm/min

1-10000

x/y/z線軌(guǐ)規格(gé)

nsa45/45

x/y/z滾珠絲(sī)杆規格(gé)

dxp

50

刀庫

刀具(jù)刀柄類型

bt-50

拉扯鑼柱(zhù)類型

bt50

刀(dāo)具數量

sec

24

型(xíng)    号

tl-1380vmc-l

控制系統(tǒng)

三菱(líng)

刀庫(kù)

最大刀長

mm

200

最大(dà)刀直徑

mm

100

刀(dāo)具重量

kg

8

換(huàn)刀形(xíng)式

mm

刀臂式

換(huàn)刀(dāo)時間

mm

t-t:1.7.c-c:3.0

電機(jī)馬達(dá)

主軸馬達

kw

11/15

伺服馬達

kw

x/y/z(4）

電源

機床電壓

v

380

電氣總容(róng)量

kva

20

氣壓源(yuán)

kg/cm

6

機器尺寸及(jí)重(zhòng)量

高(gāo)度

min

3100

占地(dì)面(miàn)積

min

3800*3000

機(jī)器毛重

kg

9800

裝(zhuāng)箱重量(liàng)

kg

10200

精(jīng)度

定位精(jīng)度

mm

±0.005/300

重複定位精(jīng)度

mm

±0.005/300

1.

三(sān)菱電機

11.

pmi/hiwin精密線軌

2.

三菱數(shù)控系(xì)統

12.

高(gāo)精密防護(hù)裝置

3.

三菱顯(xiǎn)示器

13.

施(shī)耐德(dé)/西門(mén)子電器(qì)

4.

施耐德(dé)斷路器

14.

台灣bt自(zì)動潤滑(huá)系統

5.

nsk/fag進(jìn)口軸承

15.

機械(xiè)異(yì)常報警三色燈(dēng)

6.

台灣(wān)岡田刀庫

16.

baiyun變壓器

7.

台灣羅翌／健椿精(jīng)密主(zhǔ)軸

17.

rucol電櫃熱(rè)交換(huàn)器

8.

台(tái)灣華(huá)樂士後沖水(shuǐ)裝置

18.

rucol油冷機(jī)

9.

台灣華樂(lè)士主軸沖水油泵

19.

雙盞石英工(gōng)作燈

10.

精密(mì)手輪

20.

hiwin/pmi精密絲杆

編号

注意事(shì)項

1

機床(chuáng)主軸開(kāi)啓後(hòu)，請觀(guān)察主(zhǔ)軸冷(lěng)卻(què)泵是否(fǒu)工作

2

每(měi)個(gè)月更換1次(cì)主軸(zhóu)冷卻(què)水，更(gèng)換的水最好是純淨水，且(qiě)在斷電(diàn)後(hòu)操作(zuò)。（注：此(cǐ)冷卻水爲(wèi)水(shuǐ)冷(lěng)系統）。若油(yóu)冷系(xì)統則每年(nián)更換一次油，若油冷(lěng)箱(xiāng)内油少(shǎo)了可适當(dāng)加入(rù)專用(yòng)主軸冷卻(què)油。長期(qī)不(bú)使用機床，請用(yòng)氣槍(qiāng)将主軸内(nèi)的污(wū)水吹出，以防産(chǎn)生雜質，導(dǎo)緻阻(zǔ)塞。

3

關(guān)閉電源(yuán)時(shí)，必須先把緊急(jí)按鈕按(àn)下去，然(rán)後關閉(bì)電(diàn)腦系(xì)統。待系統(tǒng)位于(yú)熄滅狀态，再關閉電源。

4

裝夾刀具時，請将夾頭索帽(mào)内廢(fèi)屑吹(chuī)幹淨(jìng)，且裝夾索(suǒ)帽一(yī)定順着主(zhǔ)軸螺(luó)紋輕(qīng)松向(xiàng)上鎖(suǒ)緊，千萬不(bú)可用蠻力(lì)鎖，否(fǒu)者會(huì)導緻主軸(zhóu)螺牙損壞。

5

z軸(zhóu)工(gōng)件坐标清零時(shí)，請确認(rèn)z軸偏移(yí)量是否爲零，如(rú)果不(bú)爲零，請先(xiān)将偏移量清零後，再将(jiāng)z軸(zhóu)工件坐标清(qīng)零，然後再将(jiāng)補償(cháng)量補(bǔ)償進去(qù)，否者将(jiāng)會造(zào)成撞刀，撞(zhuàng)機等現象。

6

不可(kě)帶電(diàn)插拔(bá)與機床、電(diàn)腦相聯接(jiē)的(de)并行電纜。

7

機(jī)器不(bú)工作時請(qǐng)關掉電源，并将(jiāng)刀柄(bǐng)或(huò)夾頭索(suǒ)帽等(děng)浸在油中(zhōng)，以免(miǎn)生鏽損失(shī)精度(dù)。

8

應接(jiē)地線以保證安全并(bìng)防止(zhǐ)幹擾。

9

請定期清(qīng)理不鏽鋼(gāng)防護罩内(nèi)外的(de)廢屑，須在(zài)斷電(diàn)狀态(tài)下(xià)操(cāo)作。

10

機器運(yùn)行時(shí)禁止用手觸(chù)摸，以防傷害；也不(bú)要用(yòng)手帕，絲巾(jīn)等物接觸，以防卷入(rù)造成傷(shāng)害或損壞設(shè)備。

11

請合理(lǐ)安(ān)排每刀吃量(liàng)；當刀(dāo)直徑>6時，刀(dāo)越大受力面越(yuè)大，每刀(dāo)吃刀量(liàng)反而要少(shǎo)。

12

請不(bú)要用(yòng)清(qīng)水噴射(shè)直接冷卻(què)工件，以免(miǎn)造成(chéng)機床(chuáng)絲杆造成(chéng)生鏽(xiù)。冷卻液(yè)分兩種(zhǒng)：切削油（不需要(yào)兌水），水(shuǐ)溶性切削油（需兌(duì)水），水(shuǐ)兌水溶(róng)性切削(xuē)液比例<10：1

13

電櫃箱(xiāng)風扇(shàn)隔塵網每(měi)個月吹洗1次，讓電櫃箱(xiāng)有充分(fèn)空氣對流(liú)。

14

客戶使用(yòng)過程中，發(fā)現電壓不穩定時，請(qǐng)給機器配好穩(wěn)壓器(qì)。

15

機床傳輸程序(xù)應使用網(wǎng)絡傳輸（客戶(hù)處理），usb口爲備(bèi)用傳輸接(jiē)口

16

切(qiē)勿用主軸壓工(gōng)件，以免造成損壞。上鎖帽時切(qiē)記對牙(yá)上(shàng)緊，将(jiāng)鎖帽上斜以緻(zhì)鎖帽拆不下來，屬人(rén)爲損(sǔn)壞，此(cǐ)維修(xiū)費(fèi)用由貴公(gōng)司自(zì)行承擔(dān)。

17

使用對刀儀對(duì)刀時(shí)，切記(jì)主軸(zhóu)不能(néng)運轉(zhuǎn)。

數控機床定(dìng)期(qī)保養(yǎng)檢查(chá)表

編号

保(bǎo)養檢(jiǎn)查項目

每(měi)天

每周

每月

半(bàn)年

每(měi)年

備注

1

工(gōng)作台表面(miàn)

●

清除外物(wù)料

2

導(dǎo)軌

●

檢(jiǎn)查是否有油潤(rùn)滑

3

絲(sī)杆(gǎn)

●

檢(jiǎn)查是否有(yǒu)油潤滑

4

主軸内孔（錐面）

●

檢查(chá)異常磨損

5

急(jí)停開關及操作(zuò)狀态燈

●

檢查開(kāi)關

6

機械(xiè)限位開關

●

每(měi)天清(qīng)除外(wài)來物

7

各軸轉動(dòng)

●

功能檢查

8

定位(wèi)精度(dù)

●

★

檢查(chá)和調(diào)整

9

進給(gěi)精度

●

檢查和(hé)調(diào)整

10

刀具(jù)夾緊 放松

●

檢查(chá)異常(cháng)

11

各軸(zhóu)潤滑(huá)油路

▲

是否有油(yóu)通順

12

潤滑油泵(bèng)壓力

●

油位刻度及(jí)壓力(lì)正常

13

電(diàn)櫃内風扇防塵(chén)

●

清除灰塵及外(wài)來物

14

機(jī)床(chuáng)内部(bù)廢渣(zhā)

●

每次工作(zuò)後清除外來物(wù)

15

切削冷(lěng)卻液

●

▉

發(fā)現有乳臭(chòu)立即(jí)更換

16

機床防護(hù)罩

●

打油(yóu)，勿(wù)放其他物品上面

17

刀(dāo)庫換刀及(jí)刀(dāo)盤(pán)動作(zuò)（選配）

●

功能(néng)檢查

18

刀庫内廢(fèi)料（選配）

●

清(qīng)除外(wài)來物(wù)

19

穩壓器電壓（選(xuǎn)配）

●

電(diàn)壓穩(wěn)定性

● 檢查(chá)    ▲ 加油/液     ▉ 必須要更換(huàn)       ※ 情況清(qīng)除(chú)     ★ 必須(xū)要調(diào)整(zhěng)

m碼功能(néng)表

螺紋攻(gōng)絲底(dǐ)孔對(duì)照表

m碼

功(gōng)能

螺紋規格

鑽(zuàn)頭直徑

m00

程(chéng)序暫停

m1.6*0.35

∮1.25

m01

選擇性程序(xù)暫停

m2*0.4

∮1.6

m02

程序(xù)結束

m2.5*0.45

∮2.05

m03

主軸正轉(zhuǎn)

m3*0.5

∮2.5

m04

主軸(zhóu)反軸(zhóu)

m3*0.6

∮2.9

m05

主軸停止(zhǐ)

m4*0.7

∮3.3

m06

換(huàn)刀

m5*0.8

∮4.2

m07

加工吹氣(qì)開

m6*1

∮5.0

m08

切(qiē)削水開(kāi)

m8*1

∮6.8

m09

切(qiē)削水(shuǐ)關

m8*1.25

∮7.0

m10

第(dì)四軸(zhóu)鎖緊

m10*1.25

∮8.5

m11

第(dì)四軸放(fàng)開

m10*1.5

∮8.8

m12

加(jiā)工吹氣關(guān)

m12*1.25

∮10.2

m13

主軸正轉及切削水(shuǐ)開

m12*1.5

∮10.5

m14

主軸反(fǎn)轉及切削(xuē)水開(kāi)

m12*1.75

∮10.8

m15

主軸(zhóu)停止及切(qiē)削水開(kāi)

m14*1.5

∮12.0

m17

除(chú)屑機啓動

m14*2

∮12.5

m18

除屑機關(guān)閉

m16*1.5

∮14.0

m19

主(zhǔ)軸定(dìng)位

m16*2

∮14.5

m20

主軸定(dìng)位取消

m18*1.5

∮15.5

m23

m3+m7主軸正轉(zhuǎn)及(jí)吹氣(qì)開

m18*2.5

∮16.5

m24

m4+m7主(zhǔ)軸(zhóu)反轉及(jí)吹(chuī)氣開

m20**1.5

∮17.5

m25

m5+m9主軸停(tíng)止及(jí)吹氣關

m20*2.5

∮18.5

m27

沖(chòng)屑水啓動

m22*1.5

∮19.5

m28

沖屑(xiè)水關(guān)閉(bì)

m22*2.5

∮20.5

m29

剛性攻(gōng)牙

m24*2

∮21.0

m30

程序(xù)結(jié)束并回程(chéng)序開(kāi)頭

m24*3

∮22.0

m63

m3+m7+m8主(zhǔ)軸正轉及(jí)吹氣開及(jí)切(qiē)削水開(kāi)

m27*2

∮24.0

m64

m4+m7+m8主軸反(fǎn)轉及吹氣開(kāi)及切(qiē)削水(shuǐ)開

m27*3

∮25.0

m65

m5+m9主(zhǔ)軸停(tíng)止及(jí)吹氣關及切削(xuē)水關(guān)

m30*3.5

∮26.5

m70

刀(dāo)具重整(zhěng)

m33*3.5

∮29.3

m81

刀套下

m36*4

∮31.8

m82

刀套上(shàng)

m39*4

∮34.8

m83

松刀(dāo)

m42*4.5

∮37.3

m84

夾刀(dāo)

m98

呼叫(jiào)子(zǐ)程(chéng)序

m99

返回主(zhǔ)程序

*僅(jǐn)供(gòng)參考