1380龍門(mén)

加工(gōng)中心型(xíng)号

tl-1380vmc-l

控(kòng)制系統

三(sān)菱m80

三(sān)軸行(háng)程

x軸(zhóu)行程(chéng)

mm

1300

y軸行程(chéng)

mm

800

z軸行程(chéng)

mm

700

主軸(zhóu)中心至工(gōng)作台面

mm

160-860

主軸中(zhōng)心至(zhì)滑軌面

mm

872

工作台

工(gōng)作台尺(chǐ)寸

mm

1500*800

t型槽(cáo)寬（寬*槽(cáo)數*間(jiān)距）

mm

5*18*150

工作台(tái)最大荷重

kg

1400

主軸(zhóu)

主軸轉(zhuǎn)速

rpm

8000轉(zhuǎn)

功(gōng)牙時主軸最高(gāo)轉速

rpm

2000

進給(gěi)

快速(sù)位移(yí)

m/min

24/24/18

切(qiē)削(xuē)位移(yí)速度

mm/min

1-10000

x/y/z線軌規格(gé)

nsa45/45

x/y/z滾珠絲杆規(guī)格(gé)

dxp

50

刀庫

刀具(jù)刀柄(bǐng)類型(xíng)

bt-50

拉扯鑼柱(zhù)類型

bt50

刀具(jù)數量

sec

24

型    号(hào)

tl-1380vmc-l

控制(zhì)系(xì)統

三菱

刀庫

最大(dà)刀長(zhǎng)

mm

200

最大刀(dāo)直(zhí)徑

mm

100

刀具(jù)重量

kg

8

換刀形(xíng)式

mm

刀臂(bì)式(shì)

換刀(dāo)時間

mm

t-t:1.7.c-c:3.0

電機馬達(dá)

主軸馬達

kw

11/15

伺服(fú)馬達(dá)

kw

x/y/z(4）

電源(yuán)

機床電壓(yā)

v

380

電(diàn)氣總容(róng)量

kva

20

氣(qì)壓源(yuán)

kg/cm

6

機器尺寸(cùn)及重(zhòng)量

高(gāo)度

min

3100

占地(dì)面積

min

3800*3000

機(jī)器毛(máo)重

kg

9800

裝箱重(zhòng)量

kg

10200

精度(dù)

定位精(jīng)度

mm

±0.005/300

重複定位(wèi)精(jīng)度

mm

±0.005/300

1.

三(sān)菱電機

11.

pmi/hiwin精密線軌

2.

三菱(líng)數(shù)控系(xì)統

12.

高精密防護(hù)裝置

3.

三菱(líng)顯示器

13.

施耐(nài)德(dé)/西門子電器

4.

施耐德斷路器(qì)

14.

台灣bt自(zì)動潤滑系統

5.

nsk/fag進口軸(zhóu)承(chéng)

15.

機械(xiè)異(yì)常報警三(sān)色燈

6.

台灣岡田刀庫(kù)

16.

baiyun變壓(yā)器

7.

台灣羅(luó)翌／健椿(chūn)精密主(zhǔ)軸

17.

rucol電(diàn)櫃熱(rè)交換(huàn)器

8.

台灣華樂士(shì)後沖水裝(zhuāng)置

18.

rucol油冷機

9.

台灣華樂(lè)士主軸(zhóu)沖(chòng)水油(yóu)泵

19.

雙盞石英工作燈

10.

精密手輪(lún)

20.

hiwin/pmi精密絲(sī)杆

編(biān)号

注(zhù)意事(shì)項

1

機床主軸(zhóu)開(kāi)啓後，請觀察主軸冷卻泵是否(fǒu)工作

2

每個月更(gèng)換1次主軸冷卻(què)水，更換的水最(zuì)好是純淨水，且(qiě)在斷(duàn)電(diàn)後操作(zuò)。（注：此冷卻水爲水冷系統）。若油(yóu)冷系(xì)統則每年(nián)更換一次油，若油冷箱内油少(shǎo)了可适(shì)當(dāng)加入(rù)專用主軸冷卻(què)油。長(zhǎng)期不(bú)使用(yòng)機床，請用(yòng)氣槍(qiāng)将主軸内的污(wū)水吹(chuī)出，以防産(chǎn)生雜質，導(dǎo)緻阻塞。

3

關(guān)閉電源(yuán)時(shí)，必須(xū)先把緊急(jí)按鈕(niǔ)按下去，然(rán)後關(guān)閉電(diàn)腦系統。待系統位于(yú)熄滅狀态(tài)，再關(guān)閉電源(yuán)。

4

裝夾刀(dāo)具時(shí)，請将夾頭索帽(mào)内(nèi)廢屑吹幹淨，且裝夾索(suǒ)帽一定順着主(zhǔ)軸螺紋輕松向上鎖(suǒ)緊(jǐn)，千萬不(bú)可用蠻力鎖，否(fǒu)者(zhě)會(huì)導緻主軸(zhóu)螺牙損壞(huài)。

5

z軸工(gōng)件坐标清零時(shí)，請确認z軸偏移量是(shì)否爲零，如果不爲零(líng)，請先(xiān)将偏移(yí)量(liàng)清(qīng)零(líng)後，再将(jiāng)z軸工件坐标清零(líng)，然後(hòu)再将補償量補(bǔ)償進去，否者将(jiāng)會造成撞刀，撞機等現象(xiàng)。

6

不可(kě)帶電(diàn)插拔與機(jī)床、電(diàn)腦相(xiàng)聯接(jiē)的并(bìng)行(háng)電(diàn)纜。

7

機(jī)器不工作時請(qǐng)關掉電源(yuán)，并将刀柄(bǐng)或夾頭索(suǒ)帽等(děng)浸在油中，以(yǐ)免生鏽(xiù)損失(shī)精度。

8

應接(jiē)地線以保證安全并(bìng)防止(zhǐ)幹(gàn)擾(rǎo)。

9

請定(dìng)期清理不鏽鋼防護罩(zhào)内(nèi)外的(de)廢屑(xiè)，須(xū)在(zài)斷電(diàn)狀态下操(cāo)作。

10

機器運行時禁止(zhǐ)用手觸(chù)摸，以防(fáng)傷害；也不要用(yòng)手帕，絲巾等物接觸，以(yǐ)防卷入造成傷害或損(sǔn)壞設(shè)備。

11

請合理(lǐ)安排每刀(dāo)吃量(liàng)；當刀直(zhí)徑>6時(shí)，刀(dāo)越大受力(lì)面越大，每刀吃(chī)刀量反而要(yào)少。

12

請不(bú)要用(yòng)清(qīng)水噴射(shè)直接冷卻工件(jiàn)，以免造成(chéng)機床(chuáng)絲杆造(zào)成(chéng)生鏽(xiù)。冷卻(què)液分兩種(zhǒng)：切削油（不需要(yào)兌水(shuǐ)），水溶性切削油（需(xū)兌(duì)水），水(shuǐ)兌水溶性切削(xuē)液比例<10：1

13

電櫃箱(xiāng)風扇隔塵網每(měi)個月吹洗(xǐ)1次，讓(ràng)電櫃箱有充分(fèn)空氣對(duì)流(liú)。

14

客戶(hù)使用(yòng)過程中，發(fā)現電(diàn)壓不(bú)穩定(dìng)時，請(qǐng)給機器配(pèi)好穩壓(yā)器。

15

機床傳輸程序應使(shǐ)用網(wǎng)絡傳(chuán)輸（客(kè)戶處理），usb口爲備(bèi)用傳輸接(jiē)口(kǒu)

16

切勿用(yòng)主(zhǔ)軸壓工(gōng)件，以免造成損壞。上(shàng)鎖帽(mào)時切(qiē)記對牙上(shàng)緊，将(jiāng)鎖帽(mào)上斜以(yǐ)緻(zhì)鎖帽拆不(bú)下來，屬人(rén)爲損壞，此(cǐ)維修費用(yòng)由貴(guì)公司自行承擔(dān)。

17

使用(yòng)對(duì)刀儀對(duì)刀時，切記主軸(zhóu)不能運轉。

數控(kòng)機床定(dìng)期保養(yǎng)檢(jiǎn)查(chá)表

編号

保(bǎo)養檢查(chá)項目(mù)

每(měi)天

每(měi)周

每月

半年

每(měi)年

備注

1

工(gōng)作台表面

●

清除外(wài)物(wù)料

2

導軌

●

檢(jiǎn)查是否有(yǒu)油潤滑

3

絲杆

●

檢查是(shì)否有(yǒu)油(yóu)潤(rùn)滑

4

主軸内(nèi)孔（錐面）

●

檢(jiǎn)查異常磨(mó)損

5

急(jí)停開關(guān)及操作(zuò)狀态燈

●

檢查開(kāi)關

6

機(jī)械限位開(kāi)關

●

每天清除外來物

7

各軸轉動(dòng)

●

功能(néng)檢(jiǎn)查

8

定位(wèi)精度

●

★

檢查和調(diào)整

9

進給精(jīng)度

●

檢查和(hé)調整

10

刀具(jù)夾緊 放松

●

檢查(chá)異常

11

各軸潤滑(huá)油路

▲

是否(fǒu)有油(yóu)通順

12

潤滑油泵(bèng)壓力

●

油位刻度及壓(yā)力(lì)正常

13

電(diàn)櫃内風(fēng)扇防塵(chén)

●

清除灰塵(chén)及外(wài)來物(wù)

14

機床内部(bù)廢渣(zhā)

●

每次工作(zuò)後清除外來物

15

切削(xuē)冷卻液(yè)

●

▉

發現有乳(rǔ)臭立即更換(huàn)

16

機(jī)床防護罩

●

打油，勿放其(qí)他(tā)物(wù)品上面

17

刀(dāo)庫換刀(dāo)及刀盤(pán)動作(zuò)（選配(pèi)）

●

功能(néng)檢查

18

刀庫内廢(fèi)料（選配）

●

清(qīng)除外(wài)來物

19

穩壓器電(diàn)壓（選(xuǎn)配）

●

電壓穩(wěn)定性(xìng)

● 檢查    ▲ 加油(yóu)/液     ▉ 必須(xū)要更換(huàn)       ※ 情況(kuàng)清除(chú)     ★ 必須要調整

m碼(mǎ)功能表

螺紋攻絲底孔對照表

m碼

功能

螺紋規格

鑽(zuàn)頭直徑(jìng)

m00

程序暫(zàn)停

m1.6*0.35

∮1.25

m01

選擇性程序(xù)暫停(tíng)

m2*0.4

∮1.6

m02

程序(xù)結束

m2.5*0.45

∮2.05

m03

主軸正轉

m3*0.5

∮2.5

m04

主軸反軸(zhóu)

m3*0.6

∮2.9

m05

主軸停止(zhǐ)

m4*0.7

∮3.3

m06

換刀

m5*0.8

∮4.2

m07

加工吹氣(qì)開

m6*1

∮5.0

m08

切(qiē)削水(shuǐ)開

m8*1

∮6.8

m09

切(qiē)削水(shuǐ)關

m8*1.25

∮7.0

m10

第四軸鎖緊

m10*1.25

∮8.5

m11

第四(sì)軸放開

m10*1.5

∮8.8

m12

加工吹氣關(guān)

m12*1.25

∮10.2

m13

主(zhǔ)軸正轉及切(qiē)削水(shuǐ)開

m12*1.5

∮10.5

m14

主軸反(fǎn)轉及切削(xuē)水開

m12*1.75

∮10.8

m15

主軸停止及切(qiē)削水(shuǐ)開(kāi)

m14*1.5

∮12.0

m17

除屑機(jī)啓動

m14*2

∮12.5

m18

除屑機關(guān)閉

m16*1.5

∮14.0

m19

主軸定位

m16*2

∮14.5

m20

主(zhǔ)軸定位取(qǔ)消

m18*1.5

∮15.5

m23

m3+m7主(zhǔ)軸正轉(zhuǎn)及(jí)吹氣(qì)開

m18*2.5

∮16.5

m24

m4+m7主(zhǔ)軸反轉及(jí)吹(chuī)氣開

m20**1.5

∮17.5

m25

m5+m9主軸停止及吹(chuī)氣關

m20*2.5

∮18.5

m27

沖屑水啓動

m22*1.5

∮19.5

m28

沖屑(xiè)水關閉

m22*2.5

∮20.5

m29

剛性攻牙

m24*2

∮21.0

m30

程序結束并(bìng)回程序開頭

m24*3

∮22.0

m63

m3+m7+m8主(zhǔ)軸正轉及(jí)吹氣開及切削(xuē)水開(kāi)

m27*2

∮24.0

m64

m4+m7+m8主軸反轉(zhuǎn)及吹氣開(kāi)及切削水開

m27*3

∮25.0

m65

m5+m9主軸停止及(jí)吹氣關(guān)及切削水關

m30*3.5

∮26.5

m70

刀(dāo)具重整

m33*3.5

∮29.3

m81

刀套下(xià)

m36*4

∮31.8

m82

刀套上

m39*4

∮34.8

m83

松刀

m42*4.5

∮37.3

m84

夾刀

m98

呼叫子(zǐ)程(chéng)序

m99

返回主(zhǔ)程序(xù)

*僅供參考